慣性振動(dòng)落砂機
慣性振動(dòng)輸送落砂機其實(shí)和直線(xiàn)振動(dòng)篩是同一個(gè)工作原理，兩者的區別就是慣性振動(dòng)輸送落砂機屬于重型的直線(xiàn)篩，該設備不是有金屬篩網(wǎng)或木質(zhì)篩網(wǎng)來(lái)篩選物料的，而是通過(guò)采用加厚承受動(dòng)負荷性能優(yōu)良的抗脆裂鋼板制造成柵格性的框體，并經(jīng)過(guò)了退火工序，所以抗震性能高，可靠又穩定，主要適用于園箱造型線(xiàn)上，也可用于小型砂箱的振動(dòng)落砂，與鱗板輸送機相配套可組成一條循環(huán)生產(chǎn)流水線(xiàn)，具有落砂效果好，廣泛應用于鑄造等重工行業(yè)。
結構原理
慣性振動(dòng)輸送落砂機是一種新穎的振動(dòng)落砂設備，主要由框體和底座兩部分組成，全部采用焊接結構。振動(dòng)部分框體由兩排彈簧支撐在機器底坐上，落砂機框體側面水平對稱(chēng)，采用雙振動(dòng)電機驅動(dòng)，激振力的合力與柵格的上平面垂直，形成一個(gè)單質(zhì)體結構，當兩臺振動(dòng)電機做同步、反向旋轉時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線(xiàn)的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此物料的運動(dòng)軌跡為一條直線(xiàn)。
其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在鋼板柵格篩面上被拋起做跳躍式向前作直線(xiàn)運動(dòng)，從而達到對物料進(jìn)行落砂和篩選分級的目的。該設備具有結構先進(jìn)合理，落砂效率高，開(kāi)停機平穩，噪聲低等特點(diǎn)?？蓡为毷褂?也可多臺聯(lián)用.可根據用戶(hù)需求另行設計。
慣性振動(dòng)落砂機參數
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型號/參數 |
有效載荷（t） |
臺面尺寸（mm） |
裝機功率（kw) |
機重（kg) |
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L251 |
1 |
900×4000 |
2×5.5 |
4500 |
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L252 |
2 |
1200×4000 |
2×5.5 |
6000 |
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L253 |
3 |
1500×5000 |
2×7.5 |
8000 |
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L254 |
4 |
1800×6000 |
4×5.5 |
10000 |
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L2505 |
5 |
800×3000 |
2×3.7 |
3000 |
維護工作
1.首先是設備振動(dòng)電機的保養，需要定期對潤滑油進(jìn)行更換，并定期對電機內部的雜質(zhì)進(jìn)行徹底清理。每日工作時(shí)要仔細檢查電機的偏心塊，以保證正常的激振力。
2.其次是設備的鋼板柵格保養，該部件是直接與物料接觸的的部件，所以保養工作是很重要的，要定期對內部進(jìn)行清掃，還要檢查其磨損度，避免磨損嚴重導致柵格不完整，影響*終的落砂效果。
3.*后是設備的減振系統的維護，減振系統也就是我們常說(shuō)的振動(dòng)彈簧。該系統是作為設備的支撐于降低框體與底座的摩擦的裝置。日常維護時(shí)應注意彈簧是否變形，是否出現裂痕或高低不一，如發(fā)現應立即更換或調整。
4.凡是產(chǎn)生振動(dòng)的設備，其緊固零部件的螺絲在使用一周之后必須要重新緊固一次；設備操作維護人員須每天檢查設備各聯(lián)接部分狀態(tài)是否良好。
5.注意電機等安全接地，謹防漏電。本電氣線(xiàn)路中有失壓、短路、過(guò)熱保護。
檢修工作
1.連桿彈簧是設備的重要部件，要經(jīng)常檢查它的壓縮量是否合適，而且它振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)就容易將周?chē)膲壕o螺母振松，所以至少一周要檢查一下，始終保持所有螺栓緊固到位。
2.在對設備進(jìn)行周檢時(shí)，還要將設備的傳動(dòng)部件檢查一下，看看是否轉動(dòng)靈活，是否有足夠的的潤滑油，電機的配重塊是否緊固，設備密封套是否有破裂漏灰的現象，只要是不符合規定的地方必須解決之后再開(kāi)機使用。
3.一般設備在運行一月時(shí)，還要對設備進(jìn)行一次徹底的月檢，看看焊接處是否有裂紋，尤其是隔震彈簧和橡膠彈簧，是否有破裂或老化的現象。
4.軸承在設備中起著(zhù)重要的作用，設備運行半年時(shí)，建議打開(kāi)傳動(dòng)軸的軸承蓋，看看軸承的工作情況和磨損程度，必要時(shí)更換新的軸承代替。
5.通常情況設備運行一年的時(shí)間就過(guò)了質(zhì)保期，這個(gè)時(shí)候是一定要對設備許多部件進(jìn)行更換和檢修的，比如說(shuō)彈簧或個(gè)別傳動(dòng)部位都需要加以重視檢查，當然還要對設備的槽體和料口的磨損情況進(jìn)行查看，總之，定期維護保養工作是必不可少的一道工序，保養的好設備才能只能正常運行的時(shí)間長(cháng)。
調試須知
工作前：
1. 操作者必須按規定穿戴好勞保用品，并隨身攜帶操作保養工作。
2.起動(dòng)落砂機前應先起動(dòng)下部的送砂裝臵。
3.工作前空運轉，檢查振動(dòng)是否平穩、振動(dòng)電機運轉是否可靠，如有異聲及異常應停機檢修，處理正常后方能使用。
4.落砂機旁設有按鈕盒可直接進(jìn)行落砂機起動(dòng)或停止的操作。
5.落砂機就位安裝完成后進(jìn)行試運轉時(shí)，應先檢查并擰緊振動(dòng)電機的固定螺栓及底座的所有地腳螺栓。
6.主操作者對以上情況必須親自進(jìn)行檢查，并確認具備開(kāi)機條件后方可取出鑰匙進(jìn)行開(kāi)機。
7.操作者必須進(jìn)行空負荷試車(chē)，確認運行良好方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。
工作中：
1. 落砂機開(kāi)動(dòng)時(shí)應嚴格按程序操作，要檢查運動(dòng)是否正常，認真觀(guān)察有無(wú)相碰之處，檢查各種運動(dòng)都正常后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
2.落砂機正常工作時(shí)振幅為2-6mm，其振幅不得大于6mm，以免引起機體開(kāi)焊或彈簧疲勞而斷裂
3.鑄件和砂箱不能自卸，須用起吊設備吊離機器，完成一個(gè)鑄型的落砂過(guò)程。
4.二臺振動(dòng)電機通電后應使其為反向轉動(dòng)。
5.接通電源按下啟動(dòng)按鈕，落砂機開(kāi)始運行。當空載運行6～8小時(shí)后，按下停止按鈕，落砂機停止運行。
6.調整振動(dòng)電機的激振力即可調整落砂機的振幅。激振力大，對應的振幅即亦大。振動(dòng)電機的二端各有一對偏心塊，改變兩偏心塊的夾角，即可調節振動(dòng)電機的激振力。當二塊偏心塊夾角為零時(shí)，振動(dòng)電機的激振力為較大值，當偏心塊夾角為180°時(shí)，激振力為零。根據實(shí)際生產(chǎn)的需要，將激振力和振幅調整至較適宜的范圍。
7.負載運行時(shí)，將澆注后的鑄型，連同砂箱吊放在落砂機的柵格上，啟動(dòng)落砂機使其運行，即可進(jìn)行落砂。為加速落砂可用起吊設備吊住砂箱起吊數次，待鑄型與砂箱完全分離后，砂箱吊離落砂機臺面，即可進(jìn)行下一次落砂工作。
工作后：
1.經(jīng)常檢查（目視、耳聽(tīng)）有無(wú)異常損傷、異響，及時(shí)檢修。
2.定期檢查電氣，確保電機接地線(xiàn)可靠，確?？刂葡到y工作環(huán)境適度，安全、可靠。
3.定期清理落砂過(guò)程中散落的砂子。
4.定期檢查振動(dòng)電機的緊固狀態(tài)及偏心塊弦差是否一致，問(wèn)題解決后，方可繼續工作。每周檢查一次振動(dòng)電機螺栓，使其處于緊固狀態(tài)。
5.按振動(dòng)電機的使用要求，當使用1200小時(shí)左右，更換軸承內潤滑脂。
6.停機后對振動(dòng)電機緊固螺栓進(jìn)行二次檢查并再次緊固。
客戶(hù)案例
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設備配置：
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加工物料：煤泥
生產(chǎn)能力：400t/h
設備配置：煤泥振動(dòng)弧形篩
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加工物料：煤炭
生產(chǎn)能力：≤1500t/h
設備配置：BS500波動(dòng)篩煤機
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加工物料：土粉末
生產(chǎn)能力：≤150t/h
設備配置：振動(dòng)料倉、螺旋輸送機和皮帶輸送機
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