產(chǎn)品簡(jiǎn)介
正弦篩分機是一對一結構，即每根軸有獨立的驅動(dòng)系統可互動(dòng)，也可獨立調速 一般不易出現堵塞現象。一旦設備出現故障每根篩軸和系統都能發(fā)出報警信號，同時(shí) 能使設備自動(dòng)地切換到旁路或停機（根據現場(chǎng)運行情況設定程序）。該設備的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤(pán)的y軸組成，滾軸通過(guò)鏈輪或齒輪傳動(dòng)而旋轉，其轉動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向相同。正弦篩分機會(huì )應用在建筑垃圾、生活垃圾的分離、煤與矸石的分級、礦石的粗篩分級等作業(yè)中，適用范圍非常廣泛，應用于各個(gè)領(lǐng)域。
滾軸正弦篩分機通過(guò)多軸旋轉推動(dòng)分離物料的前移，并進(jìn)行篩分工作，它是多排的篩軸，各軸按照規定方向旋轉，推進(jìn)物料隨篩面前移，同時(shí)攪動(dòng)物料，比篩孔小物料顆粒在篩軸旋轉的作用下從篩孔篩選出，其余物料顆粒則通過(guò)篩面運輸到破碎機進(jìn)行破碎工作。設備具有產(chǎn)量高、不易堵塞、全密封結構、無(wú)揚塵、壽命長(cháng)、易清洗等優(yōu)勢。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.篩軸由輥道電機單軸驅動(dòng)，整機結構簡(jiǎn)單，組裝維修方便，節約用戶(hù)成本，使用壽命長(cháng)，機器全密封結構，不會(huì )產(chǎn)生粉塵泄露，脊形頂面，沖洗清潔方便；
2.入料端篩軸傾斜安裝，可快速分離物料，篩分效率高；
3.篩片選用新型耐磨材料，使用周期和韌性?xún)?yōu)于碳鋼篩片，減少設備投入資金；兩篩軸上的篩片相交，減小了相鄰篩軸形成的死角，避免了卡篩，增大有效篩分面積，同時(shí)縮小了篩孔見(jiàn)的距離，透篩下料粒度≤30mm，有效產(chǎn)量高。
4.篩軸布局合理，入料口篩軸夾角為15度，出料口與水平夾角則為5度，很好的提高了物料的篩分效率的同時(shí)也避免了篩面堵塞的發(fā)生；
5.設有旁路，配有電動(dòng)推桿，手動(dòng)操作換向機構，不需要篩分時(shí)，直接經(jīng)旁側路過(guò)，便利設備檢修和清理。單個(gè)篩軸實(shí)現單獨驅動(dòng)，也就是說(shuō)任一篩軸出現故障均不影響設備運行，可以越過(guò)故障軸到達下一軸繼續分離過(guò)工作；
6.旁路換向板采用欄柵結構，當物料落到換向板時(shí)部分顆粒首先得到篩分，有利地提高了篩分效率，電機和減速機形成直聯(lián)型傳動(dòng)，減速機和電機安裝在一個(gè)底座上同軸轉動(dòng)，減少設備占地面積，組裝方便；
7.箱體兩側板面設計活動(dòng)耐磨插板結構，當需要更換檢修篩軸、篩片、防腐襯板時(shí)非常方便，螺栓連接便于更換，襯板有效的隔離物料與箱體的接觸摩擦，減少設備磨損消耗，提高使用壽命；
8.前6個(gè)篩軸的下方有清理篩孔的裝置，在設備運行過(guò)程中可以清除掉含水量高的物料，而且設備還設有堵煤報警和電氣控制安全保護，故障時(shí)可進(jìn)行報警、斷電、停機操作，避免異常運行造成設備損壞。
產(chǎn)品結構
正弦篩分機主要分為篩機主體結構、篩面結構、滾軸驅動(dòng)結構等幾大部分組成。
1.篩機
篩機主體和傳動(dòng)結構組成，主體包含篩軸、底座、篩箱、翻板裝置幾個(gè)部分；傳動(dòng)裝置則由電機、聯(lián)軸器和減速機組合而成。篩箱和機座、篩箱側板和蓋板、電機底座和篩機底座選用螺栓連接，大大方便了設備的維修與組裝，篩機入料口還單獨設置旁路翻板裝置，可以在設備遇到故障時(shí)從旁路卸料，小顆粒的物料也可由旁路通過(guò)，所以物料擁有兩個(gè)篩分路徑（篩面和旁路）。
2.篩面結構
正弦篩分機篩面是由幾排裝有梅花形篩片的篩軸并列安裝機體上形成的，與電機相連。實(shí)現每排單獨電機傳動(dòng)，便于替換檢修工作，篩面滾軸向同一方向轉動(dòng)，推動(dòng)物料前移，滾軸則分為篩分軸和破碎軸兩種。
3.滾軸驅動(dòng)
每個(gè)軸都有單獨的馬達帶動(dòng)，滾軸功率各有不同，馬達相應的功率也有區別，912kW、715kW、515kW幾種功率分別應用于破碎軸、進(jìn)料軸和出料軸。一組滾軸中1個(gè)工作過(guò)載設備會(huì )發(fā)出報警提醒，當有2個(gè)或以上過(guò)載和故障時(shí)，設備進(jìn)行停機保護，這時(shí)候就需要調整物料投入量或者進(jìn)行檢修工作。
設備調試
空載運行：
1.檢查機體及電動(dòng)機地腳螺栓，各連接部分螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。
2.篩面無(wú)雜物無(wú)剩料存在，并確認傳動(dòng)部分與固定部分不相互碰撞，不得有卡堵現象。
3.轉換位置無(wú)差錯，擋板位置與運行方式一致相符，電動(dòng)推桿完好。
4.電機接地線(xiàn)無(wú)異常，減速機的油位正常，各潤滑點(diǎn)不缺油，油質(zhì)按照要求。
5.各檢查孔門(mén)應完好，頂絲應緊固。
6.電氣回路接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)，電氣控制箱內電氣元件完好，完成以上檢查工作后，方可進(jìn)行空載試車(chē)。
7.接通電源應點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，正常后方可試運轉，機器應連續運轉2小時(shí)以上。
8.空載運行時(shí)應密切注意各轉動(dòng)部分是否靈活，注意軸承溫度的變化，電流是否穩定，有無(wú)異常振動(dòng)及不正常聲音。
負載運行：
1.空載運行無(wú)異常則可進(jìn)行負載運行。
2.給料過(guò)程中，隨時(shí)檢查電流值的大小，軸承溫度的變化及機體軸承的振動(dòng)情況，若發(fā)現異常，應停機進(jìn)行檢查處理。
3.除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過(guò)程中停機。
4.正常停機應先停篩機，確認篩機內沒(méi)有殘存的處理物后方可停機。
5.篩機沒(méi)有完全停止以前，嚴禁打開(kāi)檢查孔門(mén)和進(jìn)行維修檢查工作。
注意事項
1.非操作人員不可操作設備；
2.設備操作者需詳細了解機器組成結構、使用性能、操作事項等信息，維護檢修技術(shù)內容也需掌握；
3.機器運行期需清理周邊雜物、保證現在光線(xiàn)充足、消防設施良好；
4.物料給料量不能超過(guò)設備的過(guò)載能力；
5.運行過(guò)程中要時(shí)刻注意設備的作業(yè)情況，如軸承的溫度，設備發(fā)出的響聲、振動(dòng)部件連接的螺絲緊固情況，電機的電流都需注意；
6.作業(yè)時(shí)觀(guān)察電氣設備、安全保護裝置的運行情況，如有異常，停機處理。
設備維護
1.滾軸篩設備每年進(jìn)行一次檢修工作，時(shí)長(cháng)三到五天；
2.各部件潤滑情況需經(jīng)常檢查；
3.經(jīng)常檢查緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)情況；
4.每周檢查一次軸密封緊固件有無(wú)松動(dòng)，每月更換一次軸端密封盤(pán)根；
5.定期清理篩片；
6.篩片和刮板到達一定磨損程度進(jìn)行更換。
故障處理
1.滾軸篩給料量過(guò)大、物料濕度過(guò)高、雜物多都會(huì )造成篩板堵塞情況，應停機處理；
2.篩軸卡阻時(shí)會(huì )啟動(dòng)設備過(guò)載保護裝置，報警預告，電機斷電停機；
3.電流、溫度、異響、振動(dòng)異常需停機處理；
4.螺絲松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行緊固處理；
5.電氣線(xiàn)路故障，通知電氣部門(mén)處理。
客戶(hù)案例
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加工物料：土粉末
生產(chǎn)能力：≤150t/h
設備配置：振動(dòng)料倉、螺旋輸送機和皮帶輸送機
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加工物料：煤泥
生產(chǎn)能力：400t/h
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加工物料：煤炭
生產(chǎn)能力：≤1500t/h
設備配置：BS500波動(dòng)篩煤機
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設備配置：
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