瀝青振動(dòng)篩
瀝青振動(dòng)篩也叫瀝青攪拌站專(zhuān)用振動(dòng)篩，主要用作砂石物料多分級物料篩分，專(zhuān)業(yè)用于瀝青攪拌站石料分級篩分。該設備是根據瀝青的特殊物理特性，研發(fā)的一種節能、環(huán)保、便攜的新型篩分設備。較大的優(yōu)勢是采用振動(dòng)電機驅動(dòng)，使用期間基本無(wú)需維護設備。篩網(wǎng)采用高猛鋼材質(zhì)制作，堅固耐磨，篩體采用整體密封，分級粒度大，能耗消耗低，是一款高效篩分設備。
優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1.采用兩臺振動(dòng)電機驅動(dòng)，環(huán)保節能，基本免維護振動(dòng)篩
2.篩網(wǎng)采用高錳鋼材質(zhì)制作，堅固耐磨
3.篩體整體密封，節能高效
缺點(diǎn)
1.采用偏心軸上置式電機驅動(dòng)振動(dòng)篩，高能耗，噪音大。
2.振動(dòng)篩維護困難、穩定性差。
解決跳閘現象
設備空載時(shí)，運轉跳閘，再次啟動(dòng)可能會(huì )出現再次跳閘的現象。如果換上新熱繼電器后，故障依然存在。那么就需要檢查接觸器、電機的相間電阻、接地電阻、相間電壓等，如果依然都沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，那么就可以拆掉傳動(dòng)膠帶，啟動(dòng)振動(dòng)篩，電流表指示為正常值（10A），空載運轉30min也沒(méi)有問(wèn)題出現跳閘現象，說(shuō)明故障不在電氣部分。裝復傳動(dòng)膠帶后，再重新啟動(dòng)振動(dòng)篩，發(fā)現偏心塊跳動(dòng)劇烈了。
解決方法：拆掉偏心塊，啟動(dòng)振動(dòng)篩，電流表顯示為15A；將磁力表座固定在振動(dòng)篩箱板上，用劃針檢查軸端的徑向跳動(dòng)量，測得徑向跳動(dòng)量為3.5mm，量得軸承內徑橢圓度為0.32mm。換振動(dòng)篩軸承，安裝好偏心塊，重新啟動(dòng)振動(dòng)篩，電流表指示為正常值（10A）就不會(huì )出現跳閘現象了。
工作原理
瀝青振動(dòng)篩采用兩臺振動(dòng)電機反向自同步運轉的驅動(dòng)方式，振動(dòng)軌跡為直線(xiàn)式，設計規定振幅值一般在5-7mm范圍內。整個(gè)篩分面由兩段錳鋼絲編織網(wǎng)組成，篩網(wǎng)呈弧形篩面，并放置在首尾相接處，這樣可使物料分級選擇，提高了物料的篩分效率。此外篩網(wǎng)采用一端定位銷(xiāo)固定另一端勾板張緊緊固方法，其獨特的篩網(wǎng)固定形式，使其篩網(wǎng)更換極為方便快捷。另外，篩網(wǎng)外置上設計有保溫層，可有效的減小在篩分過(guò)程中物料的熱量損失。
瀝青振動(dòng)篩型號參數
|
型號 |
篩分能力 |
電機型號 |
電壓 |
功率
kw |
振次
次/min |
振幅
mm |
激振力
KN |
|
粒度㎜ |
T/H |
|
ZXS-0510 |
≤30 |
7 |
YZO-3-6 |
380W
|
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
|
ZXS-0612 |
≤30 |
8 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
|
ZXS-0520 |
≤50 |
12 |
YZO-3-6 |
0.25×2 |
960 |
2-4 |
3×2 |
|
ZXS-0816 |
≤50 |
14 |
YZO-5-6 |
0.37×2 |
960 |
2-4 |
5×2 |
|
ZXS-0820 |
≤50 |
15 |
YZO-10-6 |
0.75×2 |
960 |
2-4 |
10×2 |
|
ZXS-1020 |
≤60 |
20 |
YZO-15-6 |
1.1×2 |
960 |
2-4 |
15×2 |
|
ZXS-1224 |
≤60 |
24 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
|
ZXS-1030 |
≤60 |
30 |
YZO-20-6 |
1.5×2 |
960 |
3-5 |
20×2 |
|
ZXS-1530 |
≤60 |
38 |
YZO-30-6 |
2.2×2 |
960 |
3-5 |
30×2 |
篩分因素
1.被篩分物料的物理性質(zhì)
物理特性包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當物料細粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時(shí)，一般來(lái)說(shuō)篩分效率都會(huì )降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過(guò)程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。
2.篩面性質(zhì)及其結構參數的影響
對于瀝青言，篩子生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長(cháng)度，篩面長(cháng)篩分效率高。一般長(cháng)寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
3.生產(chǎn)條件的影響
當篩子的負荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上篩子的透網(wǎng)率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過(guò)程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過(guò)試驗來(lái)確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關(guān)，在一定的范圍內，增加振動(dòng)可以提高篩分指標。
常見(jiàn)故障
1.產(chǎn)量不穩定，致使瀝青振動(dòng)篩生產(chǎn)效率低
配比不當。瀝青混凝土配合比分為目標配合比和生產(chǎn)配合比。其中目標配合比控制砂石料冷料輸送比例，生產(chǎn)配合比是設計中規定的瀝青混凝土成品料中各類(lèi)砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實(shí)驗室確定，直接決定了成品瀝青混凝土的出場(chǎng)級配標準。目標配合比是為進(jìn)一步保障生產(chǎn)配合比而設置的，生產(chǎn)中可根據實(shí)際情況，適當調整。當目標配合比或生產(chǎn)配合比不合適時(shí)，造成瀝青攪拌站各個(gè)計量中貯存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及時(shí)稱(chēng)量，攪拌缸空轉，使產(chǎn)量降低。
2.材料級配不合格
進(jìn)料不在適當范圍，在生產(chǎn)中，不僅會(huì )產(chǎn)生大量“廢料”，而且影響產(chǎn)量。瀝青攪拌站烘干筒的生產(chǎn)能力與設備型號相應匹配，當砂、石料中含水量過(guò)高時(shí)，烘干能力下降，單位時(shí)間內提供給計量倉達到設定溫度的砂石料數量就少，從而降低了產(chǎn)量。
3.瀝青出料溫度不穩定
瀝青的溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響生產(chǎn)，致使瀝青的成品質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者現場(chǎng)產(chǎn)生大量“廢料”。這就要求瀝青攪拌站生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)人員必須細觀(guān)察，勤測定，有高度的質(zhì)量責任感。
4.灰塵大，污染施工環(huán)境
在施工中，有的瀝青攪拌站現場(chǎng)烏煙瘴氣，這不僅對工作人員的身體健康帶來(lái)危害，還會(huì )污染環(huán)境，主要原因有：砂、石料中含泥量、粉塵量太大，嚴重超標，二次除塵系統故障。
客戶(hù)案例
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設備配置：
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加工物料：煤泥
生產(chǎn)能力：400t/h
設備配置：煤泥振動(dòng)弧形篩
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加工物料：土粉末
生產(chǎn)能力：≤150t/h
設備配置：振動(dòng)料倉、螺旋輸送機和皮帶輸送機
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加工物料：煤炭
生產(chǎn)能力：≤1500t/h
設備配置：BS500波動(dòng)篩煤機
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